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氫氧化鋁行業(yè)知識:電子級氫氧化鋁
發(fā)布時間:2025年09月04日 瀏覽量:2

氫氧化鋁廠家-新鄉(xiāng)錦盛介紹氫氧化鋁行業(yè)知識:電子級氫氧化鋁、

選擇電子級氫氧化鋁是一項非常嚴禁的工作,需要像“選藥材”一樣嚴謹。它不僅影響產(chǎn)品的阻燃性,更直接決定了電子產(chǎn)品的電氣可靠性、長期穩(wěn)定性和工藝可行性。

以下是選擇電子級氫氧化鋁的核心考量維度和決策流程,希望能為您提供清晰的指引。

一、六大核心選擇維度

1. 純度 & 離子雜質(zhì) (Purity & Ionic Impurities) - 關(guān)鍵!

  • 為什么重要: 這是“電子級”與普通工業(yè)級的根本區(qū)別。Na?(鈉離子)、Cl?(氯離子)、K?(鉀離子)等雜質(zhì)離子是電路的“毒藥”。它們會遷移并導(dǎo)致:

    • 電性能下降: 體積電阻率降低,介電損耗增大。

      電路腐蝕: 特別是對精密芯片(如BGA封裝)和銅線,造成離子遷移(CAF)和短路。

    • 影響固化: 干擾環(huán)氧樹脂等體系的固化反應(yīng)。

  • 如何選: 必須要求供應(yīng)商提供質(zhì)檢報告(COA)

    • Na?O含量: 通常要求 < 100 ppm,高端應(yīng)用要求 < 50 ppm 甚至更低。

    • Cl?含量: 通常要求 < 30 ppm。

    • Fe?O?含量: < 20 ppm(防止著色和影響性能)。

    • 純度: 整體純度一般需 > 99.6% 或更高。

    • 電導(dǎo)率:通常要求 < 100 us/cm

2. 粒徑及其分布 (Particle Size & Distribution) - 平衡的藝術(shù)

粒徑直接影響灌封膠的粘度、流動性、沉降性和表面光潔度。

粒徑類型大致范圍 (D50)優(yōu)點缺點適用場景
細粒徑1 - 3 μm表面光滑、補強性好、不易沉降大幅增粘,流動性差,填充量低對表面要求高、不追求極高填充的場合
中粒徑3 - 10 μm綜合性能平衡性好,粘度增加適中-常用、通用的選擇
粗粒徑> 10 μm粘度低,流動性好,可實現(xiàn)高填充易沉降,表面粗糙對流動性要求極高、追求極限阻燃的厚層灌封
混合粒徑多峰分布顆粒堆積更緊密,同等填充量下粘度低,抗沉降性好生產(chǎn)工藝復(fù)雜高端配方,以實現(xiàn)高填充和高性能

建議: 對于絕大多數(shù)電子灌封應(yīng)用,優(yōu)先選擇 D50在2-10μm之間且經(jīng)過級配優(yōu)化的產(chǎn)品。

3. 水分含量 (Moisture Content) - 工藝的敵人

  • 為什么重要: 過高水分會在灌封膠固化過程中導(dǎo)致氣泡、針孔,尤其在聚氨酯(PU)體系中會引起鼓泡、固化不全等致命缺陷。

  • 如何選: 要求供應(yīng)商提供水分含量數(shù)據(jù),電子級產(chǎn)品通常要求 < 0.2%,對于苛刻應(yīng)用要求 < 0.1%。

4. 阻燃性能 (Fire Retardancy)

  • 機理: ATH通過吸熱分解(約200℃開始)釋放結(jié)晶水,稀釋可燃氣體和氧氣,并在表面形成耐火氧化鋁屏障。

  • 如何選: 阻燃效果與添加量直接正相關(guān)。通常需要添加150 phr(每百份樹脂份數(shù))以上才能達到UL94 V-0級。因此,要實現(xiàn)高阻燃性,就必須選擇能允許高填充(即對粘度影響小)的ATH型號(如經(jīng)表面處理、級配優(yōu)化的產(chǎn)品)。

. 電性能 (Electrical Properties)

  • 驗證: 高純度、低雜質(zhì)、良好表面處理的ATH,其目的是保障灌封膠的電絕緣性。

  • 如何選: 關(guān)注供應(yīng)商提供的ATH本身或其典型配方的體積電阻率(> 101? Ω·cm)和介電強度(> 20 kV/mm)數(shù)據(jù)。


    二、根據(jù)基材類型選擇

  1. 有機硅灌封膠: 對雜質(zhì)離子敏感度相對較低,但對相容性要求極高。

  2. 環(huán)氧樹脂灌封膠: 對雜質(zhì)離子極度敏感,必須選用高純度產(chǎn)品。同時,環(huán)氧樹脂粘度較高。

  3. 聚氨酯灌封膠: 對水分極度敏感,必須選用超低水分含量的產(chǎn)品。


    三、選擇流程與實戰(zhàn)步驟

  4. 明確需求: 定義您的目標——樹脂體系?目標粘度?阻燃等級?電氣性能要求?成本預(yù)算?

  5. 尋找供應(yīng)商: 尋找專注于電子級、低電導(dǎo)、高純度的供應(yīng)商。

  6. 索樣與驗證

    • 工藝性: 粘度、流動性、沉降性、消泡性、固化時間。

    • 性能: 固化后觀察表面狀態(tài),測試硬度、阻燃性(UL94)、體積電阻率、介電強度。

    • 可靠性: 進行雙85(85℃/85%RH)、冷熱循環(huán)等測試,評估長期電性能變化和是否出現(xiàn)開裂。

    • 索要TDS和COA: 仔細研究技術(shù)數(shù)據(jù)表和質(zhì)檢報告,核對上述所有指標。

    • 小試評價: 進行打樣測試,評估:

  7. 確認與量產(chǎn): 確認批次穩(wěn)定性和長期供貨能力,選定型號。

總結(jié)一句話:選電子級氫氧化鋁,就是在純度、粒徑、間找到適合您配方體系和性能要求的平衡點。 切忌只看價格。